Ջերմակայուն ակրիլային սոսինձի համար նախատեսված կրակակայուն բանաձև
Ջերմակայուն ակրիլային սոսինձների UL94 V0 հրակայուն նյութերի պահանջները բավարարելու համար, հաշվի առնելով առկա հրակայուն նյութերի բնութագրերը և ջերմակայուն համակարգերի առանձնահատկությունները, առաջարկվում է հետևյալ օպտիմիզացված բանաձևը և հիմնական վերլուծությունը.
I. Ձևակերպման նախագծման սկզբունքներ և ջերմակարգավորվող համակարգի պահանջներ
- Պետք է համապատասխանի չորացման ջերմաստիճանին (սովորաբար 120–180°C)
- Հրդեհակայուն նյութերը պետք է դիմանան բարձր ջերմաստիճանային մշակմանը (խուսափեն քայքայման ձախողումից)
- Ապահովել դիսպերսիայի կայունությունը բարձր խաչաձև կապի խտության համակարգերում
- Հավասարակշռեք հետամրացնող մեխանիկական ամրությունը և կրակի դիմացկունության արդյունավետությունը
II. Սիներգիստական հրդեհակայուն համակարգի նախագծում
Հրդեհակայուն գործառույթներ և ջերմակայուն համատեղելիություն
| Հրդեհակայուն | Հիմնական դերը | Ջերմակայուն համատեղելիություն | Առաջարկվող բեռնում |
|---|---|---|---|
| Գերնուրբ ԱՏՀ | Հիմնական FR: Էնդոթերմիկ ջրազրկում, գազային փուլի նոսրացում | Պահանջում է մակերեսի փոփոխություն (հակագլոմերացիա) | ≤35% (չափազանց բեռնվածությունը նվազեցնում է խաչաձև կապը) |
| Ալյումինի հիպոֆոսֆիտ | Սիներգիստ՝ ածխային կատալիզատոր, ռադիկալների կլանիչ (PO·) | Քայքայման ջերմաստիճան >300°C, հարմար է չորացման համար | 8–12% |
| Ցինկի բորատ | Ածխի ուժեղացուցիչ. ստեղծում է ապակեպատ պատնեշ, նվազեցնում է ծուխը | Սիներգետիկ է ATH-ի (Al-BO char) հետ | 5–8% |
| MCA (մելամինի ցիանուրատ) | Գազային փուլի FR: Արտանետում է NH₃, կանխում է այրումը | Քայքայման ջերմաստիճան՝ 250–300°C (չորացման ջերմաստիճան՝ <250°C) | 3–5% |
III. Առաջարկվող բանաձև (քաշային %)
Բաղադրիչների մշակման ուղեցույցներ
| Բաղադրիչ | Հարաբերակցություն | Հիմնական մշակման նշումներ |
|---|---|---|
| Ջերմակայուն ակրիլային խեժ | 45–50% | Ցածր մածուցիկության տեսակ (օրինակ՝ էպօքսիդային ակրիլատ)՝ լցանյութի բարձր բեռնվածության համար |
| Մակերեսով մոդիֆիկացված ATH (D50 <5µm) | 25–30% | Նախապես մշակված KH-550 սիլանով |
| Ալյումինի հիպոֆոսֆիտ | 10–12% | Նախապես խառնված ATH-ի հետ, ավելացված խմբաքանակներով |
| Ցինկի բորատ | 6–8% | Ավելացված է MCA-ով; խուսափում է բարձր կտրվածքի քայքայումից |
| MCA | 4–5% | Ուշ փուլի ցածր արագությամբ խառնում (<250°C) |
| Դիսպերսանտ (BYK-2152 + PE մոմ) | 1.5–2% | Ապահովում է լցանյութի միատարր ցրումը |
| Կապող նյութ (KH-550) | 1% | Նախապես մշակված է ԱՏՀ/հիպոֆոսֆիտի վրա |
| Պինդացնող նյութ (BPO) | 1–2% | Ցածր ջերմաստիճանի ակտիվատոր արագ կարծրացման համար |
| Հակասյունակող միջոց (Aerosil R202) | 0.5% | Թիքսոտրոպ հակասեդիմացիոն |
IV. Կարևորագույն գործընթացների վերահսկում
1. Դիսպերսիայի գործընթաց
- Նախնական մշակում. ATH-ը և հիպոֆոսֆիտը թրջված են 5% KH-550/էթանոլի լուծույթում (2 ժամ, չորանում 80°C ջերմաստիճանում):
- Խառնման հաջորդականությունը՝
- Խեժ + դիսպերսանտ → Ցածր արագությամբ խառնում → Ավելացնել մոդիֆիկացված ATH/հիպոֆոսֆիտ → Բարձր արագությամբ դիսպերսիա (2500 պտ/ր, 20 րոպե) → Ավելացնել ցինկի բորատ/MCA → Ցածր արագությամբ խառնում (խուսափել MCA-ի քայքայումից)
- Սարքավորումներ՝ Մոլորակային խառնիչ (վակուումային գազազերծում) կամ եռագլանային ջրաղաց (ուլտրամանուշակագույն փոշիների համար)
2. Բուժման օպտիմալացում
- Փուլային կարծրացում՝ 80°C/1 ժամ (նախնական գելացում) → 140°C/2 ժամ (հետկարծրացում, MCA-ի քայքայումից խուսափելու համար)
- Ճնշման կարգավորում՝ 0.5–1 ՄՊա՝ լցանյութի նստվածքը կանխելու համար
3. Սիներգետիկ մեխանիզմներ
- ATH + Հիպոֆոսֆիտ. Առաջացնում է AlPO₄-ամրապնդված ածխածին՝ միաժամանակ կլանելով ռադիկալները (PO·):
- Ցինկի բորատ + MCA: Գազ-պինդ կրկնակի պատնեշ (NH₃ նոսրացում + հալված ապակե շերտ)
V. Արդյունավետության կարգավորման ռազմավարություններ
Հաճախակի խնդիրներ և լուծումներ
| Թողարկում | Հիմնական պատճառ | Լուծում |
|---|---|---|
| Կաթող բռնկում | Ցածր հալման մածուցիկություն | Բարձրացրեք MCA-ն մինչև 5% + հիպոֆոսֆիտը մինչև 12%, կամ ավելացրեք 0.5% PTFE միկրոփոշի։ |
| Հետմշակման փխրունություն | ԱԹՀ-ի չափազանց մեծ ծանրաբեռնվածություն | Նվազեցնել ATH-ը մինչև 25% + 5% նանո-CaCO₃ (ամրացում) |
| Պահեստային նստվածք | Վատ թիքսոտրոպիա | Բարձրացրեք սիլիցիումը մինչև 0.8% կամ անցեք BYK-410-ի |
| LOI <28% | Անբավարար գազային փուլի FR | Ավելացնել 2% ծածկված կարմիր ֆոսֆոր կամ 1% նանո-BN |
VI. Հաստատման չափանիշներ
- UL94 V0: 3.2 մմ նմուշներ, ընդհանուր բոցի ժամանակ <50 վրկ (բամբակի բռնկում չկա)
- LOI ≥30% (անվտանգության մարժա)
- TGA մնացորդ >25% (800°C, N2)
- Մեխանիկական հավասարակշռություն. ձգման ամրություն >8 ՄՊա, սղման ամրություն >6 ՄՊա
Հիմնական եզրակացություններ
- Հասնում է V0 վարկանիշի՝ պահպանելով մեխանիկական ամբողջականությունը։
- Խոշորացումից առաջ խորհուրդ է տրվում անցկացնել փոքրածավալ փորձարկումներ (50 գ):
- Ավելի բարձր արդյունավետության համար կարելի է ավելացնել 2–3% DOPO ածանցյալներ (օրինակ՝ ֆոսֆաֆենանտրեն):
Այս բանաձևը ապահովում է համապատասխանություն խիստ հրակայուն ստանդարտներին՝ միաժամանակ օպտիմալացնելով վերամշակելիությունը և վերջնական օգտագործման արդյունավետությունը։
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-01-2025
