ՊՎՔ կրակակայուն մաստերբաթչի հղման բանաձև
ՊՎՔ հրակայուն մաստերբաթ բանաձևերի նախագծում և օպտիմալացում, ներառյալ առկա հրակայուն նյութերը և հիմնական սիներգետիկ բաղադրիչները, նպատակաուղղված UL94 V0 հրակայունությանը (կարգավորելի է V2-ի՝ հավելանյութերի քանակը նվազեցնելով):
I. Հիմնական բանաձևի առաջարկություն (կոշտ PVC)
Պլաստիկ կրակակայուն բանաձև՝
| Բաղադրիչ | Բեռնում (քաշային%) | Ֆունկցիայի նկարագրությունը |
|---|---|---|
| ՊՎՔ խեժ (SG-5 տեսակ) | 40-50% | Մատրիցային նյութ, նախընտրելի է՝ ցածր յուղի կլանման աստիճանով |
| Ալյումինի հիպոֆոսֆիտ | 12-15% | Թթվային աղբյուր է ածխագոյացման համար, ճնշում է հետփայլը |
| Ցինկի բորատ | 8-10% | Սիներգիստական ծխի մարում, ռեակցիա է կատարում PVC-ի քայքայումից առաջացած HCl-ի հետ |
| Մակերեսային մոդիֆիկացված ալյումինի հիդրօքսիդ | 10-12% | Էնդոթերմային սառեցում, պահանջում է սիլանային միացնող նյութի ծածկույթ (քայքայման ջերմաստիճանը համապատասխանում է ՊՎՔ մշակմանը) |
| Անտիմոնի եռօքսիդ (Sb₂O₃) | 3-5% | Հիմնական սիներգիստ, բարձրացնում է կրակի դեմ պայքարը՝ Cl-Sb սիներգիայի միջոցով |
| Ցինկի մոլիբդատ (ծխի դեմ միջոց) | 5-8% | Առաջարկվող հավելանյութ, որը նվազեցնում է ծխի խտությունը (DIN 4102 համապատասխանության բանալին է) |
| Դիպենտաէրիթրիտոլ (ԴԷԷ) | 2-3% | Ածխագոյացմանը նպաստող միջոց, բարելավում է հալման-կաթիլային վերահսկողությունը |
| Ջերմային կայունացուցիչ (Ca-Zn կոմպոզիտ) | 3-4% | Անհրաժեշտ է մշակման ընթացքում ջերմային քայքայումը կանխելու համար |
| Պլաստիֆիկատոր (DOP կամ էկո-ալտերնատիվ) | 0-8% | Կարգավորեք կարծրությունը (ըստ ցանկության կոշտ PVC-ի համար) |
| Լուբրիկանտ (կալցիումի ստեարատ) | 1-1.5% | Բարելավում է մշակման հեշտությունը, կանխում է գլանափաթեթի կպչունությունը |
| Մշակման օժանդակ միջոց (ACR) | 1-2% | Բարելավում է պլաստիկացումը և մաստերբաթչի դիսպերսիան |
II. Օպտիմալացման հիմնական սկզբունքներ
- Հրդեհակայուն սիներգետիկ համակարգ
- Cl-Sb սիներգիա. ՊՎՔ-ի ներքին քլորը (56%)՝ 3-5% Sb₂O₃-ի հետ միասին, առաջացնում է SbCl₃ պատնեշ, որը հնարավորություն է տալիս գազային/խտացված փուլային կրկնակի գործողությամբ կրակամեկուսացում ապահովել։
- Ծխի մարում. ցինկի մոլիբդատը + ցինկի բորատը նվազեցնում են ծխի խտությունը >40%-ով (ASTM E662):
- Ածխացման ուժեղացում. Ալյումինի հիպոֆոսֆիտը + DPE-ն առաջացնում են խաչաձև կապված ֆոսֆորական էսթերի ածխացում 200–250°C ջերմաստիճանում, փոխհատուցելով ՊՎՔ-ի վաղ փուլի ածխացման պակասը։
- Մշակման հարմարվողականություն
- Ջերմաստիճանային համապատասխանություն. Ալյումինի հիպոֆոսֆիտը (քայքայումը ≥250°C) և մակերեսային մոդիֆիկացված Al(OH)₃-ը (կայուն է >200°C-ից) հարմար են ՊՎՔ մշակման համար (160–190°C):
- Կայունության ապահովում. Ca-Zn կայունացուցիչները կանխում են խեժի քայքայումը HCl-ի արտազատումից։ ACR-ը նպաստում է պլաստիկացմանը բարձր լցոնման համակարգերում։
- Արդյունավետության հավասարակշռություն
- Ընդհանուր կրակակայուն բեռնվածություն՝ 35–45%, ձգման ամրության պահպանում ≥80% (կոշտ ՊՎՔ-ի համար բնորոշ ≥40 ՄՊա):
- Ճկունության համար (ճկուն ՊՎՔ), DOP-ը փոխարինեք 8% էպօքսիդացված սոյայի յուղով (կրկնակի պլաստիկացնող/հրդեհակայուն նյութ):
III. Փորձարկման և վավերացման չափանիշներ
Հրդեհակայունություն.
- UL94 V0 (1.6 մմ հաստություն)
- Սահմանափակող թթվածնային ինդեքս (LOI) ≥32%
Ծխի վերահսկողություն.
- NBS ծխի խցիկի փորձարկում. Առավելագույն տեսակարար օպտիկական խտությունDs≤150 (բոցավառման ռեժիմ)
Մեխանիկական հատկություններ՝
- Ձգման ամրություն ≥35 ՄՊա (կոշտ), կոտրման ժամանակ երկարացում ≥200% (ճկուն)
Ջերմային կայունություն՝
- DMA-ն հաստատում է, որ 180°C-ում մոդուլի անկում չկա։
IV. Արժեքի և էկոլոգիապես մաքուր կարգավորումներ
Ցածր գնով այլընտրանք.
- Ցինկի մոլիբդատը նվազեցրեք մինչև 3%, Al(OH)₃-ը մասամբ փոխարինեք Mg(OH)₂-ով (մեծացրեք մինչև 15%):
Անտիմոն չպարունակող լուծույթ.
- Հեռացրեք Sb₂O₃-ը, օգտագործեք 2% ալյումինի դիէթիլֆոսֆինատ + 5% նանոկաոլին (մի փոքր ավելի ցածր արդյունավետություն, V0-ի համար անհրաժեշտ է 3 մմ հաստություն):
Ծխի առաջնահերթություն.
- Ավելացրեք 1% սիլիկոնային խեժով պատված ածխածնային սև ներկ՝ ծխի խտությունը 15%-ով էլ ավելի նվազեցնելու համար։
V. Մշակման ուղեցույցներ
- Խառնման հաջորդականությունը՝
ՊՎՔ խեժ → կայունացուցիչ + քսանյութ → կրակմարիչներ (ցածրից մինչև բարձր խտություն) → պլաստիկացնող (վերջինս ավելացվում է ցողիչով): - Մշակման ջերմաստիճաններ՝
Երկպտույտով էքստրուդերի գոտիներ՝ 160°C (մատակարարում) → 170°C (հալեցում) → 180°C (խառնում) → 175°C (մատրիցային գլխիկ): - Մաստերբաթչի կոնցենտրացիան՝
Խորհուրդ է տրվում 50% բեռնում; վերջնական օգտագործման ներարկման ձուլման համար նոսրացրեք մաքուր ՊՎՔ-ով 1:1 հարաբերակցությամբ։
Այս բանաձևը հավասարակշռում է բարձր կրակակայունությունը, ցածր ծխի դիմադրությունը և մշակման կայունությունը: Խոշորացումից առաջ խորհուրդ է տրվում փոքրածավալ փորձարկումներ անցկացնել՝ արտադրանքի ձևից (թերթեր, մալուխներ և այլն) կախված ճշգրտումներով:
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-08-2025
