Նորություններ

PP V2 կրակակայուն մաստերբաթչի հղման բանաձև

PP (պոլիպրոպիլենային) մաստերբաթչերում UL94 V2 հրակայունության հասնելու համար անհրաժեշտ է հրակայուն նյութերի սիներգետիկ համադրություն՝ միաժամանակ պահպանելով մշակման կատարողականը և մեխանիկական հատկությունները: Ստորև ներկայացված է օպտիմալացված բանաձևի առաջարկություն՝ բացատրություններով.

I. Հիմնական բանաձևի առաջարկություն

Հրդեհակայուն բանաձև՝

Բաղադրիչ	Բեռնում (քաշային%)	Ֆունկցիայի նկարագրությունը
PP խեժ	50-60%	Կրող խեժ (խորհուրդ է տրվում բարձր հալման հոսքի ինդեքսի աստիճան, օրինակ՝ MFI 20-30 գ/10 րոպե)
Ալյումինի հիպոֆոսֆիտ	15-20%	Թթվային աղբյուր, նպաստում է ածխագոյացմանը, լավ ջերմային կայունություն PP մշակման համար
Ցինկի բորատ	5-8%	Սիներգիկ կրակամեկուսիչ, ճնշում է ծուխը և ուժեղացնում գազային փուլի կրակամեկուսացումը
Մակերեսային փոփոխված ալյումինի հիդրօքսիդ	10-15%	Էնդոթերմիկ քայքայում, իջեցնում է այրման ջերմաստիճանը (խորհուրդ է տրվում մակերեսային մշակում, օրինակ՝ սիլանային կապող նյութ)
Դիպենտաէրիթրիտոլ (Di-PE)	5-8%	Ածխածնի աղբյուր, համագործակցում է թթվային աղբյուրի հետ՝ առաջացնելով ուռչող ածուխ
Մելամինի պոլիֆոսֆատ (MPP)	3-5%	Գազի աղբյուր (առաջարկվող հավելում), արտանետում է իներտ գազեր՝ այտուցվածությունը ուժեղացնելու համար
Հակաթթվային միջոց (PTFE)	0.3-0.5%	Նվազեցնում է հալույթի կաթիլները (ըստ ցանկության V2-ի համար, քանի որ կաթիլները թույլատրվում են)
Հակաօքսիդանտ (1010/168)	0.3-0.5%	Կանխում է ջերմային օքսիդատիվ քայքայումը մշակման ընթացքում
Լուբրիկանտ (ցինկի ստեարատ)	0.5-1%	Բարելավում է մշակման հոսքունակությունը և ցրումը
Գույնի կրիչ և գունանյութ	Անհրաժեշտության դեպքում	Ընտրեք բարձր ջերմաստիճանակայուն գունանյութեր՝ կրակակայուն նյութերի հետ ռեակցիաներից խուսափելու համար

II. Հիմնական օպտիմալացման կետեր

Սիներգիստական հրդեհակայուն համակարգ

Բոցավառվող կրակի դանդաղեցնող միջոց (IFR):Ալյումինի հիպոֆոսֆիտը (թթվի աղբյուր) + Di-PE-ն (ածխածնի աղբյուր) + MPP-ն (գազի աղբյուր) ձևավորում են IFR համակարգ՝ ստեղծելով մեկուսիչ ածխային շերտ՝ ջերմությունն ու թթվածինը կանխելու համար։
Ցինկի բորատի սիներգիա.Արձագանքում է ալյումինի հիպոֆոսֆիտի հետ՝ առաջացնելով ապակեպատ պաշտպանիչ շերտ, որը ուժեղացնում է գազային փուլի հրակայունությունը։
Մոդիֆիկացված ալյումինի հիդրօքսիդ՝Մակերեսային մշակումը նվազեցնում է խոնավության արտանետումը մշակման ընթացքում՝ միաժամանակ ապահովելով էնդոթերմիկ քայքայում՝ այրման ջերմաստիճանը իջեցնելու համար։

Մշակման և կատարողականի հավասարակշռություն

Ընդհանուր կրակակայուն բեռնվածքը պետք է վերահսկվի35-45%մեխանիկական հատկությունների զգալի կորստից խուսափելու համար։
Օգտագործելբարձր MFI PP խեժ (օրինակ՝ PPH-Y40)մաստերբաթչի դիսպերսիան բարելավելու և մածուցիկությունը նվազեցնելու համար։

Փորձարկման և վավերացման առաջարկություններ

UL94 ուղղահայաց այրման թեստ.Համոզվեք, որ ներսում կրակը ինքնամարվում է60 վայրկյաներկու բռնկումից հետո։
Մեխանիկական փորձարկում.Կենտրոնացեք ձգման ամրության վրա ()≥20 ՄՊա) և հարվածային ուժը (≥4 կՋ/մ²).
Ջերմային կայունություն (TGA):Ստուգեք, որ կրակակայուն նյութի քայքայման ջերմաստիճանները համապատասխանում են ՊՊ մշակման միջակայքին (180–220°C).

III. Լրացուցիչ ճշգրտումներ

Ավելի բարձր կրակակայունության համար (օրինակ՝ V0):
Ալյումինի հիպոֆոսֆիտի քանակը մեծացնել մինչև25%, ավելացնել2% սիլիկոն(ծխի մարում) և բարձրացնել PTFE-ն մինչև0.8%.
Արժեքի նկատմամբ զգայուն կիրառություններ.
Նվազեցրեք MPP-ի պարունակությունը և չափավոր բարձրացրեք ալյումինի հիդրօքսիդի քանակը (ապահովեք մշակման կայունությունը):

IV. Հիմնական նկատառումներ

Մաստերբաթչի արտադրություն.Նախապես խառնեք կրակմարիչները կրող խեժի հետ։երկպտույտ պտուտակով արտամղում (180–210°C)խորհուրդ է տրվում։
Ալյումինի հիդրօքսիդի չորացում.Չորացնել110°C 4 ժամվա ընթացքումմշակման ընթացքում փուչիկների առաջացումը կանխելու համար։
Di-PE/Aluminum Hypophosphite հարաբերակցությունը:Պահպանել1:2-ից մինչև 1:3ածխագոյացման օպտիմալ արդյունավետության համար։

Այս օպտիմալացված ձևակերպման և մշակման մոտեցմամբ,UL94 V2 կրակակայունությունկարելի է հետևողականորեն հասնել՝ պահպանելով մշակման կատարողականը և գույնի կայունությունը: Փորձարկման արդյունքների հիման վրա նուրբ կարգավորման համար խորհուրդ են տրվում փոքրածավալ փորձարկումներ:

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com

Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-08-2025